据昆明钢化玻璃厂家反馈,划伤问题是钢化玻璃加工当中比较常见的质量缺陷,也是生产当中容易造成的质量事故,如何有效的解决和处理划伤问题,在玻璃加工生产中犹为重要。要有效的解决划伤问题,对此,云南钢化玻璃厂家对造成划伤的原因进行分析,原因分析和解决主要围绕在原片毛坯质量、工艺操作、设备状况三方面。
原片毛坯质量。汽车玻璃的原片选择很重要,一定要选用汽车级的浮法原片玻璃,建议选用形象好有稳定质量的浮法原片生产厂家,一些厂家原片的本身就达不到汽车级原片的标准,原片本身就带有划伤,目前市场上的浮法原片在质量上存在很大的差异,原片玻璃上的结石、砂粒亦会造成运输中玻璃之间发生振动,而产生相对运动时的二次划伤。所以,切裁玻璃开箱时,我们需要对毛坯的质量进行抽检,首先要确保毛坯玻璃无划伤。
切裁工序,无论是手动和全自动切割机两种方式,都要保证切割台面的清洁和掰片台的清洁。台面上的玻璃屑很容易被玻璃表面的划伤而直接导致废品,在实际的生产中,要做到每掰一次边后对掰片台进行吹扫,建议用风枪进行吹扫。掰片后的玻璃落架时要对玻璃逐片夹纸进行隔离。
磨边工序,无论是手工磨边的机器磨边,要先保证玻璃吸盘和支撑轮架的清洁,磨削掉的玻璃屑会有残留在吸盘和轮架上,每次班前都要用高压水枪,对吸盘和轮架进行冲洗。磨后的玻璃直接进洗涤干燥机对玻璃进行洗涤干燥,然后逐片对玻璃夹纸落架,如果没有条件磨边机与洗涤干燥机连线,磨边后也要对玻璃进行隔离,可橡皮条卡在玻璃边部,然后落架,在上下玻璃时,严禁人为叠片上下。总之一条,要始终保持两块玻璃这间没有相对摩擦。
随着昆明钢化玻璃设计的多样化,无论是建筑玻璃还是汽车玻璃,对玻璃的打孔,挖槽,开洞的越来越多,水刀切割由于其定位准,精度高,对玻璃的切割随意性大,切割好,生产效率等因素,玻璃加工厂家对水刀的应用也越来越多,目前已被很广泛的应用于玻璃加工行业。